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紅外碳硫分析儀出故障及處理方法
紅外碳硫分析儀出故障及處理方法
紅外碳硫分析儀是更先進的儀器,在八十年代通過使用近十年的實踐證明,一臺機器具有自動,準確,靈敏,方便操作和維護的現代分析儀器,但是任何更先進的設備,在漫長的過程中長期使用,不可避免地會出現這種或那種問題和故障,對問題和故障進行維修處理,歸納起來對于儀器的使用和維護人員將是一種相互學習,可以保證儀器的長壽命和Zda的利用率。
一、紅外碳硫分析儀的故障維護
紅外碳硫分析儀主要分為高頻感應燃燒爐和紅外檢測裝置兩大部分。
高頻感應燃燒爐部分:
問題1:
開電源開關,風機不轉或電子管燈絲不亮。
分析方案:
可能20A保險絲已壞,只需要換一只新保險絲即可。
問題2:
在燃燒樣品過程中,產生高壓打火現象。
分析方案:
立即切斷高壓電源,即按面板上“過時、流復位”開關或按“ESC”鍵退出分析狀態。產生該故障可能有2個情況:
(1)、石英管壁熔渣太多沒有及時清掃所引起的石英管內部打火。
解決方法:清掃石英管或更換。
(2)、加熱線圈外部打火,是因加熱圈經常片于高溫狀態,易氧化,氧化后的銅片引起高頻電場擊穿。
解決方法:停機,清掃加熱圈。
問題3:
當高頻爐進入加熱工作狀態時,板流及柵流電流表無電流指示。
分析方案:
Z常發生故障的部位是高壓整流堆及主振回路中的電容損壞,可通過檢查排除。
紅外檢測裝置部分:
問題1:
打開檢測裝置電源,開關上的燈不亮,上下溫度無指示。
分析方案:
保險絲壞,更換保險絲。
問題2:
開機在碳、硫數據框中,碳池值和硫池值不發生變化,此時按“F2”功能鍵同樣無測量值。
分析方案:
出現這類故障一般來說是沒有串行數據所引起的,檢查方法如下:
(1)關閉所有電源,按“開機至轉入運行的操作步驟”反復多次操作,信號數據在屏幕上仍然無顯示。
(2)關閉電源檢查串行連線插頭是不有松動。將連線拔下,再重新插好。打開電源后繼續無數據傳出。
(3)用萬用表測量主機板5V電源是否正常,如不正常則是電源板或是電源有問題。
在上述檢查過程中,如判斷出那幾芯片有問題或電源有問題,解決的方法是更換芯片或更換相對應的印制電路板。
二、紅外碳硫分析儀器常規故障解決方法1、板流不在正常范圍(正常為200-600mA)
問題1:
板流600mA,說明樣品、助熔劑量過多。可減少樣品量或助熔劑量。
2、釋放曲線不正常
問題1:峰形出現拖尾現象,說明樣品稱樣量多、含量太高難釋放、功率低。
問題2:釋放出雙峰,說明高含量樣品稱量過多。
問題3:出峰時間>20″,說明樣品難熔、吹氧不足。
問題4:釋放時間>50″,含量高、拖尾;坩堝空白大;分析流氣量低。
說明:幾種加速劑作用:增強分析體系感應效果(Cu、Sn);降低樣品材料熔點,熔融完全(Fe);碳、硫溶解度大有利碳硫釋放(W、Fe),有稀釋作用,可提高樣品材料熔點幫助釋放完全。
3、熔體形狀有氣泡
故障原因:說明熔體溫度偏低(助熔劑選擇不當等,高頻紅外碳硫分析儀助熔劑應選用專用鎢粒助熔劑);功率偏低。可選擇適當助熔劑或減少樣品稱樣量。
4、分析結果重復性不好
問題1:含量太高超出線性范圍,可減少樣品稱樣量。
問題2:含量低空白不穩,坩堝應在富氧氣氛中處理;使用高純氧;適當延長一些吹氧時間;選用純度高的助熔劑。
問題3:樣品處理不好,可將樣品清潔;重新取樣;烘烤;規范取樣。
問題4:樣品不均勻,可取大平均值;多做平行分析或要求送驗單位重新取樣。
問題5:助熔劑質量,空白不穩定,應選擇空白穩定。
問題6:儀器久置不用,將造成探測器、電子元件受潮或其它原因,采用標準樣品做實驗檢查,并由維修人員配合檢查或保養維修。
5、終點顏色的調節
當硫測出的結果是0或者和很底時,應該檢查硫杯的終點顏色,如硫杯顏色為深藍色,首先要做廢樣,一直把硫杯顏色變為談藍色為止,否則不能定標與測定。
6、當碳硫含量所測結果偏底時,應檢查電弧爐是否漏氣
7、當所測結果碳含量正常,硫含量偏高或者偏底時。
問題1:如更換過新的滴定液,可把滴定液倒出來攪拌均勻后再試。
問題2:再檢查硅鉬粉是否受潮,或者使用別的廠家生產的硅鉬粉。
問題3:清理電弧爐灰塵。
問題4:當碳測出來偏低,硫含量正常時。可更換碳的吸收液。
三、紅外碳硫分析儀器日常維護
1、電弧爐每天必須清理灰塵,清理部位為爐體內和除塵器內,發現除塵紙破損應立即更換,不可用餐巾紙或者其它紙代替。
2、無論何時分析箱上的量氣筒和滴定管上的2根電極不能碰在一起,否則儀器程序不能正常運行。
3、無論何時滴定管上面的橡膠塞一定要開一個槽口,否則滴定液加不上去。
4、傳感器要加硅油保護傳感器,否則容易腐蝕。
5、避免強震動或者潮濕,下班時一點要關閉氧氣總閥和儀器電源。
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